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为什么要控制液压开箱制砂机的进料粒度?

发布时间:2020-10-08 浏览

  液压开箱制砂机在进行制砂工作时,如果给料方式、给料粒度不对都会导致制砂部件损受,以及引起设备在运转中发生突发状况,使机器不能正常工作,延误施工的进展,那么液压开箱制砂机给料时的有哪些要求及注意事项?

  1、液压开箱制砂机给料时,必须启动30分钟左右,才能启动给料装置,并且初次给料时应为小粒度碎石或全部为成品物料,因这样可使机器在初期运转时,制砂机不出现振动现象;

  2、液压开箱制砂机的物料应该逐渐慢慢增加,直到满载运转。

  3、所投入制砂腔内的物料,必须都是进行分筛后的物料,因为含水量高或者超出机器承受范围的物料,对提高液压开箱制砂机生产效率具有很大的影响作用,所制砂出的物料效果就不佳。

  在制砂时应注意以下几个要点:

  1、要对观察门进行检查,确保其处于关紧状态,以防止随着制砂机的运转,物料从涡动腔观察门冲出,进而发生故障。从入料口方向,检查叶轮旋转轮方向。如果在制砂机设备运转的过程中,叶轮不是顺着逆时针方向转动,要对电动机接线进行调整。

  2、对制砂机进料的颗粒要严格按照规定要求,禁止粒度大于规定要求的物料进入设备内部。制砂机给料粒度过大造成设备超负荷运转,会引起叶轮的不平衡,导致叶轮磨损严重,甚至造成叶轮通道堵塞,使制砂机无法正常工作。

  3、制砂机进行启动的时候,要严格按照正确的顺序进行,先启动排料制砂机给料,然后保证破碎机空运转正常后方可给料生产。

  4、当我们对制砂机排料设备停止时,要及时停止给料,以免造成叶轮压死或者电机烧毁的后果。同时我们要注意对制砂机设备定期停机,通过观察门观察制砂机设备内部的磨损状况,尤其是中心入料管、叶轮、锥帽、圆周护板和耐磨块的磨损程度等。

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